Работен процес
1. Концентрација: Кога спиралното вратило за туркање ротира, повеќекратните цврсти активни ламинати лоцирани надвор од вратилото за туркање се движат релативно еден во однос на друг. Под дејство на гравитацијата, водата се филтрира од релативно подвижниот јаз на ламинатот за да се постигне брза концентрација.
2. Дехидратација: концентрираната тиња се движи континуирано напред со ротација на спиралната оска; По должината на излезната насока на калливата торта, наклонот на спиралната оска постепено се намалува, јазот меѓу прстените исто така постепено се намалува, а волуменот на спиралната празнина постојано се собира. Под дејство на плочата за заден притисок на излезот, внатрешниот притисок постепено се зголемува. Под континуирано работење на вратилото за туркање на завртки, водата во тињата се екструдира и испушта, а цврстата содржина на филтерската торта континуирано се зголемува, и конечно се остварува континуирана дехидратација на тињата.
3. Самочистење: ротацијата на спиралното вратило го движи подвижниот прстен континуирано да ротира. Опремата за одводнување на тиња се потпира на движењето помеѓу фиксниот прстен и подвижниот прстен за да се реализира континуираниот процес на самочистење, со цел суптилно да се избегне вообичаеното блокирање на традиционалниот дехидратор.
Структурен принцип
Главното тело на машината за одводнување со завртки е филтерски уред формиран од фиксниот прстен и одечкиот прстен кои се преклопуваат еден со друг и спиралното вратило минува низ него. Предниот дел е делот за збогатување, а задниот дел е делот за дехидрација.
Филтерскиот јаз формиран помеѓу фиксниот прстен и патувачкиот прстен и чекорот на спиралното вратило постепено се намалуваат од делот за збогатување до делот за дехидрација.
Ротацијата на спиралното вратило не само што го поттикнува преносот на мил од делот за згуснување кон делот за одводнување, туку и континуирано го движи погонскиот прстен за да го исчисти спојот на филтерот и да спречи затнување.
Принцип на дехидратација
По гравитационата концентрација во делот за згуснување, талогот се транспортира до делот за одводнување. Во процесот на напредок, со постепено намалување на спојот и наклонот на филтерот, како и со блокирачкото дејство на плочата за задниот притисок, се создава голем внатрешен притисок, а волуменот постојано се намалува за да се постигне целта на целосна дехидрација.
Модели и технички параметри
Нудиме многу модели на дехидратор за тиња и можеме да испорачаме модели по мерка. Подолу се наведени главните модели:
| Модел | Капацитет | Големина (Д * Ш * В) | Моќ | |
| Килограм/час | м³/час | |||
| ТОП131 | 6～10 кг/час | 0,2～3m3／h | 1816×756×1040 | 0,3KW |
| ТОП201 | 10～18 кг/час | 0,5～9m3／h | 2500×535×1270 | 0,5KW |
| ТОП301 | 30～60 кг/час | 2～15m3／h | 3255×985×1600 | 1,2KW |
| ТОП302 | 60～120 кг/час | 3～30m3／h | 3455×1295×1600 | 2,3 kW |
| ТОП303 | 90～180 кг/час | 4～45m3／h | 3605×1690×1600 | 3,4 kW |
| ТОП401 | 60～120 кг/час | 4～45m3／h | 4140×1000×2250 | 1,7KW |
| ТОП402 | 120～240 кг/час | 8～90m3／h | 4140×1550×2250 | 3,2KW |
| ТОП403 | 180～360 кг/час | 12～135m3／h | 4420×2100×2250 | 4,5 kW |
| ТОП404 | 240～480 кг/час | 16～170m3/h | 4420×2650×2250 | 6,2KW |
Предности на производот
● Компактен дизајн на куќиштето, интеграција на концентрација и дехидрација, со електричен контролен кабинет и резервоар за мешање на флокулација на тиња и други помошни уреди, силна компатибилност за придружна опрема, лесен за дизајнирање.
● Мал дизајн, лесен за прилагодување на локалните услови, може да го намали отпечатокот на самиот дехидратор и трошоците за изградба.
● Има функција за концентрација на тиња, па затоа не е потребна единица за концентрација и складирање, а го намалува и вкупниот простор зафатен и трошоците за изградба на постројките за третман на отпадни води.
● Главното тело на дехидраторот има функција за самочистење, така што нема потреба да се спречува затнување на тиња и чистење на голема количина вода.
Технологија за екструдирање со завртка со мала брзина, мала потрошувачка на енергија.
● Електричниот контролен кабинет е опремен со автоматски контролен уред, од пренесување на тиња, вбризгување течност, концентрирање на дехидрација, до празнење на каллива погача, за да се реализира 24-часовно автоматско континуирано работење без екипаж, со што се намалуваат трошоците за работници.
Поле на примена
Машината за одводнување на тиња/дехидраторот за тиња се користи широко во следниве области:
1. Применливо за комунални отпадни води, храна, пијалоци, хемикалии, кожа, материјали за заварување, производство на хартија, печатење и боење, фармацевтска и други индустрии на тиња.
2. Погодно за одводнување на тиња со висока и ниска концентрација. При одводнување на тиња со ниска концентрација (2000mg/L~), нема потреба од изградба на резервоар за збогатување и резервоар за складирање, со цел да се намалат трошоците за изградба и да се намали ослободувањето на фосфор и создавањето на анаеробен мирис.
