принцип на работа
Кога ламинираниот филтер работи нормално, водата тече низ ламинираниот филтер, користејќи го ѕидот и жлебот за да собере и пресретне остатоци. Композитниот внатрешен дел од жлебот обезбедува тродимензионална филтрација слична на онаа што се произведува во филтрите за песок и чакал. Затоа, неговата ефикасност на филтрација е многу висока. Кога ламинираниот филтер работи правилно, ламинираниот филтер е заклучен. Филтерот е исто така подвижен или автоматски се плакне. Кога е потребно рачно перење, отстранете го елементот на филтерот, олабавете ја компресионата навртка и исплакнете со вода. Во исто време, тој е посилен од нето филтерот за задржување на нечистотии, така што бројот на перења е релативно помал, потрошувачката на вода за перење е помала. Сепак, ламинираниот лим мора да биде лабав сам по себе при автоматско перење. Поради влијанието на органските материи и хемиските нечистотии во водното тело, некои ламинирани лимови често се залепени едни за други и не се лесни за темелно перење.
Работен процес
Кога ламинираниот филтер работи нормално, водата тече низ ламинираниот филтер, користејќи го ѕидот и жлебот за да собере и пресретне остатоци. Композитниот внатрешен дел од жлебот обезбедува тродимензионална филтрација слична на онаа што се произведува во филтрите за песок и чакал. Затоа, неговата ефикасност на филтрација е многу висока. Кога ламинираниот филтер работи правилно, ламинираниот филтер е заклучен. Филтерот е исто така подвижен или автоматски се плакне. Кога е потребно рачно перење, отстранете го елементот на филтерот, олабавете ја компресионата навртка и исплакнете со вода. Во исто време, тој е посилен од нето филтерот за задржување на нечистотии, така што бројот на перења е релативно помал, потрошувачката на вода за перење е помала. Сепак, ламинираниот лим мора да биде лабав сам по себе при автоматско перење. Поради влијанието на органските материи и хемиските нечистотии во водното тело, некои ламинирани лимови често се залепени едни за други и не се лесни за темелно перење.
Филтрација
Водата тече низ влезот на филтерот во филтерот, филтерскиот куп е цврсто притиснат од филтерскиот куп под дејство на пружинска сила и хидраулична моќност, честичките од нечистотии се пресретнуваат во точката на преминување на купот, филтрираната вода тече од главниот канал на филтерот, во овој момент еднонасочниот мембрански вентил е отворен.
Повратно перење
Кога ќе се достигне одредена разлика во притисокот или зададеното време, системот автоматски влегува во состојба на обратно перење, контролерот го контролира вентилот за да ја промени насоката на протокот на вода, еднонасочната дијафрагма на дното од филтерот го затвора главниот канал, обратното перење влегува во четирите групи канали на млазниците, а каналот на млазниците поврзан со клипната комора на притисокот на водата се зголемува, клипот се движи нагоре за да го надмине притисокот на пружината на оџакот и го ослободува просторот на клипот на врвот од оџакот. Во исто време, водата за обратно перење се прска со голема брзина од 35*4 млазници над четирите групи канали на млазниците по насоката на тангентната линија на оџакот, така што оџакот се ротира и рамномерно се одвојува. Водата за перење се прска за да се измие површината на оџакот, а нечистотиите пресретнати на оџакот се прскаат и се исфрлаат. Кога обратното перење е завршено, насоката на проток повторно се менува, ламинатот повторно се компресира и системот повторно влегува во состојба на филтрација.
Технички параметар
| Материјал на школка | обложена пластична челична цевка |
| Куќиште на главата на филтерот | зајакнат најлон |
| Ламиниран материјал | ПЕ |
| Филтерска површина (ламинирана) | 0,204 квадратни метри |
| Точност на филтрација (um) | 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200 |
| Димензии (висина и ширина) | 320ммX790мм |
| Работен притисок | 0,2 МПа -- 1,0 МПа |
| Притисок за обратно перење | ≥0,15MPa |
| Брзина на проток на обратно перење | 8-18 м/ч |
| Време на обратно перење | 7 -- 20S |
| Потрошувачка на вода од обратно перење | 0,5% |
| Температура на водата | ≤60℃ |
| Тежина | 9,8 кг |
Предности на производот
1. Прецизна филтрација: Филтерските плочи со различна прецизност можат да се изберат според барањата за вода, вклучувајќи 20 микрони, 55 микрони, 100 микрони, 130 микрони, 200 микрони, 400 микрони и други спецификации, а соодносот на филтрација е поголем од 85%.
2. Темелно и ефикасно обратно перење: Бидејќи порите на филтерот се целосно отворени за време на обратното перење, заедно со центрифугално вбризгување, ефектот на чистење не може да се постигне со други филтри. Процесот на обратно перење трае само 10 до 20 секунди по филтерска единица.
3. Целосно автоматско работење, континуирано празнење на вода: почеток на повратно перење со контрола на времето и разликата во притисокот. Во системот за филтрирање, секоја филтерска единица и работни станици се перат по ред. Автоматското префрлување помеѓу работните состојби и состојбите на повратно перење може да обезбеди континуирано празнење на вода, низок губиток на притисок на системот, а ефектот на филтрација и повратно перење нема да се влоши поради времето на употреба.
4. Модуларен дизајн: Корисниците можат да го изберат бројот на паралелни филтер единици според побарувачката, флексибилна и променлива, силна заменливост. Флексибилно користење на аголниот простор на локацијата, според локалните услови помалку простор за инсталација.
5. Едноставно одржување: речиси и да нема потреба од дневно одржување, инспекција и специјални алатки, малку одвојливи делови. Ламинираниот филтерски елемент не треба да се заменува, а работниот век може да биде до 10 години.
Поле на примена
1. Целосен филтер или страничен филтер на циркулирачката вода на ладилната кула: може ефикасно да го реши проблемот со блокадата на циркулирачката вода, да ја намали потрошувачката на енергија и да ја намали дозата, да спречи дефект и исклучување и да ги намали трошоците за одржување на системот.
2. Повторна употреба на рециклирана вода и претходен третман на отпадни води: заштеда на вкупната количина на вода, подобрување на квалитетот на употребената вода, намалување или избегнување на загадувањето предизвикано од директно испуштање на отпадни води во животната средина.
3. Предтретман со десалинизација: отстранување на нечистотии и морски микроорганизми од морската вода. Отпорноста на сол и отпорноста на корозија на пластичниот филтер е подобра од онаа на друга поскапа опрема за филтрирање од метални легури.
4. Примарна филтрација пред ултрафилтрација и третман со мембрана со обратна осмоза: за заштита на прецизниот филтерски елемент и продолжување на неговиот век на траење.
Покрај тоа, ламинираните филтри се користат во: хемиската индустрија, електричната енергија, челикот, производството на машини, преработката на храна и пијалоци, пластиката, хартијата, рударството, металургијата, текстилот, петрохемикалијата, животната средина, терените за голф, автомобилската индустрија, предниот филтер за вода од чешма.
