Ламиниран филтер

Краток опис:

Ламинирани филтри, тенки листови со специфична боја на пластика со голем број на жлебови со одредена големина на микрон гравирани од двете страни.Магацинот од истата шема е притиснат на специјално дизајнирана заграда.Кога се притискаат од пружината и притисокот на течноста, жлебовите меѓу листовите се вкрстуваат за да создадат длабока единица за филтрирање со единствен канал за филтрирање.Единицата за филтрирање е сместена во цилиндар од пластичен филтер со инженерство со супер силни перформанси за да го формира филтерот.При филтрирање, оџакот на филтерот се притиска со притисок на пружината и течноста, колку е поголема разликата во притисокот, толку е посилна силата на компресија.Обезбедете ефикасна самозаклучувачка филтрација.Течноста тече од надворешниот раб на ламинатот до внатрешниот раб на ламинатот низ жлебот и поминува низ 18 ~ 32 точки на филтрација, со што се формира единствена длабока филтрација.Откако ќе заврши филтерот, може да се направи рачно чистење или автоматско повторно перење со олабавување помеѓу листовите рачно или хидраулично.


Детали за производот

Ознаки на производи

принцип на работа

Кога ламинираниот филтер работи нормално, водата тече низ ламинираниот филтер, користејќи го ѕидот и жлебот за собирање и пресретнување на остатоци.Композитниот внатрешен дел на жлебот обезбедува тридимензионална филтрација слична на онаа произведена во филтрите за песок и чакал.Затоа, неговата ефикасност на филтрирање е многу висока.Кога ламинираниот филтер работи правилно, ламинираниот филтер е заклучен.Филтерот е исто така подвижен или автоматски се исплакнува.Кога е потребно рачно перење, отстранете го елементот на филтерот, олабавете ја навртката за компресија и исплакнете со вода.Во исто време, тој е посилен од нето филтерот за задржување на нечистотии, така што бројот на перење е релативно помал, потрошувачката на вода за перење е помала.Меѓутоа, ламинираниот лист мора да биде лабав сам по себе при автоматско перење.Поради влијанието на органската материја и хемиските нечистотии во водното тело, некои ламинирани листови често се залепени заедно и не е лесно да се измијат темелно.

ламиниран филтер 1

Работен процес

Кога ламинираниот филтер работи нормално, водата тече низ ламинираниот филтер, користејќи го ѕидот и жлебот за собирање и пресретнување на остатоци.Композитниот внатрешен дел на жлебот обезбедува тридимензионална филтрација слична на онаа произведена во филтрите за песок и чакал.Затоа, неговата ефикасност на филтрирање е многу висока.Кога ламинираниот филтер работи правилно, ламинираниот филтер е заклучен.Филтерот е исто така подвижен или автоматски се исплакнува.Кога е потребно рачно перење, отстранете го елементот на филтерот, олабавете ја навртката за компресија и исплакнете со вода.Во исто време, тој е посилен од нето филтерот за задржување на нечистотии, така што бројот на перење е релативно помал, потрошувачката на вода за перење е помала.Меѓутоа, ламинираниот лист мора да биде лабав сам по себе при автоматско перење.Поради влијанието на органската материја и хемиските нечистотии во водното тело, некои ламинирани листови често се залепени заедно и не е лесно да се измијат темелно.

Филтрација

Проток на вода низ влезот на филтерот во филтерот, филтерот оџакот е цврсто притиснат заедно со филтерот под дејство на силата на пружината и хидрауличната моќност, честичките од нечистотија се пресретнуваат во точката на премин на оџакот, филтрираната вода тече надвор од главниот канал на филтер, во тоа време еднонасочниот мембрански вентил е отворен.

sva (3)

Повратно перење

Кога ќе се постигне одредена разлика во притисокот или поставеното време, системот автоматски влегува во состојба на задно перење, контролорот го контролира вентилот за да ја промени насоката на протокот на вода, еднонасочната дијафрагма на дното на филтерот го затвора главниот канал, повратното перење влегува во четирите групи канали на млазницата, а каналот на млазницата поврзан со клипната комора на притисокот на водата се крева, клипот се движи нагоре за да го надмине притисокот на пружината на оџакот и го ослободува просторот на клипот на врвот на оџакот.Во исто време, водата за повторно перење се прска со голема брзина од 35*4 млазници над четирите групи канали на млазниците долж насоката на тангентата линија на оџакот, така што оџакот се ротира и рамномерно се одвојува.Водата за перење се прска за да се измие површината на оџакот, а нечистотиите пресретнати на оџакот се прскаат и се исфрлаат.Кога ќе заврши повторното перење, насоката на протокот повторно се менува, ламинатот повторно се компресира и системот повторно влегува во состојба на филтрирање.

Технички параметар

Материјал за школка обложена пластична челична цевка
Куќиште за глава на филтерот армиран најлон
Ламиниран материјал ЈП
Областа на филтер (ламинирана) 0,204 квадратни метри
Точност на филтрација (хм) 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200
Димензии (висина и ширина) 320mmX790mm
Работен притисок 0,2 MPa -- 1,0 MPa
Притисок за перење назад ≥0,15 MPa
Стапка на проток на назад перење 8-18 м / ч
Време на перење назад 7 - 20 год
Потрошувачка на вода за повратно перење 0,5%
Температура на водата ≤60℃
Тежина 9,8 кг

Предности на производот

1.Прецизна филтрација: Филтерските плочи со различна прецизност можат да се изберат според барањата за вода, вклучувајќи 20 микрони, 55 микрони, 100 микрони, 130 микрони, 200 микрони, 400 микрони и други спецификации, а односот на филтрација е поголем од 85%.

2. Темелно и ефикасно повратно перење: Бидејќи порите на филтерот се целосно отворени за време на повторното перење, заедно со центрифугалното вбризгување, ефектот на чистење не може да се постигне со други филтри.Процесот на повторно перење трае само 10 до 20 секунди по единица филтер.

3. Целосно автоматско работење, континуирано испуштање вода: време и разлика на притисокот за контрола на повторното перење почеток.Во системот за филтрирање, секоја единица на филтер и работните станици се мијат во низа.Автоматското префрлување помеѓу работните состојби и состојбите на повторно перење може да обезбеди континуирано испуштање вода, губење на низок притисок на системот и ефектот на филтрирање и повторно перење нема да се влоши поради времето на употреба.

4. Модуларен дизајн: Корисниците можат да го изберат бројот на паралелни филтер единици според побарувачката, флексибилен и променлив, силна заменливост.Флексибилно користење на аголниот простор на локацијата, според локалните услови помала површина за инсталација.

5. Едноставно одржување: речиси и да нема потреба од секојдневно одржување, инспекција и специјални алатки, неколку делови што се одвојуваат.Ламинираниот филтер елемент не треба да се замени, а работниот век може да биде до 10 години.

Поле за апликација

1. Целосен филтер или страничен филтер на циркулирачката вода на кулата за ладење: може ефикасно да го реши проблемот со блокирање на циркулирачката вода, да ја намали потрошувачката на енергија и да ја намали дозата, да спречи неуспех и исклучување и да ги намали трошоците за одржување на системот.

2. Повторна употреба на вода и предтретман на отпадни води: заштедете ја вкупната количина на вода, подобрување на квалитетот на користената вода, намалување или избегнување на загадувањето предизвикано од директното испуштање отпадни води во животната средина.

3.Преттретман со бигор: отстранете ги нечистотиите и морските микроорганизми од морската вода.Отпорноста на сол и отпорноста на корозија на пластичниот филтер е подобра од онаа на друга поскапа опрема за филтер од метална легура.

4.Примарна филтрација пред ултрафилтрација и третман со мембрана со обратна осмоза: за заштита на прецизниот филтер елемент и продолжување на неговиот животен век.

Покрај тоа, ламинираните филтри се широко користени во: хемиската индустрија, електрична енергија, челик, машинско производство, преработка на храна и пијалоци, пластика, хартија, рударство, металургија, текстил, петрохемија, животна средина, терен за голф, автомобили, филтер за предниот дел на водата од чешма.


  • Претходно:
  • Следно: